尾礦泵房及選廠自動化監(jiān)測系統(tǒng)
主要包括尾礦排放監(jiān)測與控制及尾礦回水監(jiān)測與預(yù)警兩部分。
通過對選廠尾礦柱塞泵及管理監(jiān)測、回水水質(zhì)的監(jiān)視和測量，可以數(shù)字化調(diào)配選廠用水使用情況，實現(xiàn)水平衡；并根據(jù)系統(tǒng)監(jiān)測的數(shù)據(jù)，提前判斷和檢測尾礦水的排放及回水情況，及時調(diào)節(jié)相關(guān)閥門的運行狀態(tài)，避免污染事故的發(fā)生，造成不必要的損失。
2.1實現(xiàn)目標(biāo)
1）可以監(jiān)視尾礦柱塞泵的運轉(zhuǎn)情況，實時監(jiān)視泵的運轉(zhuǎn)工況，避免故障的發(fā)生；
2）可以監(jiān)視尾礦排放管路的出入水口的壓力及流量情況，通過軟件測算，監(jiān)視尾礦排放管路是否有泄露情況發(fā)生，及時發(fā)出報警；
3）通過尾礦回水的監(jiān)視，可以避免尾礦泄漏造成生產(chǎn)用水的污染，控制被污染水的排放，并且對回水污染報警。
經(jīng)分析，選取水泵的壓力、流量、振動等參數(shù)為在線監(jiān)測數(shù)據(jù)；選取水泵及回水濁度為控制變量：以尾礦回水閥為被控制變量。
4）對尾礦礦漿緩沖池的液位進(jìn)行自動監(jiān)測，防止柱塞泵發(fā)生抽空現(xiàn)象而導(dǎo)致柱塞泵與管道的劇烈震動，可避免意外事故。
2.2主要工藝過程在線監(jiān)測參數(shù)
1)采集尾礦柱塞泵電機(jī)的電壓、電流、功率、軸承溫度、振動、潤滑油溫度、液位等運行工況參數(shù)；
2)采集尾礦排水口管路的流量與壓力值；
3)采集尾礦管路出水口的流量與壓力值；
4)采集尾礦管路出口振動值；
5)采集尾礦回水的濁度值；
6)采集柱塞泵車間2個礦漿緩沖池的液位；
7)采集磨礦車間的自動加球機(jī)運行狀態(tài)；
8）采集浮選車間的自動加藥機(jī)的運行狀態(tài)；
2.3主要工藝過程控制及報警
2.3.1尾礦柱塞泵運行工況監(jiān)測及保護(hù)
通過對尾礦柱塞泵加裝流量、壓力、振動、溫度、電流等傳感器，實時監(jiān)測柱塞泵的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時保護(hù)與控制；
2.3.2尾礦排放管路監(jiān)測與預(yù)警
通過對尾礦排水口的流量、壓力測量，與排礦水泵端的比較，通過壓力、流量數(shù)值的變化，判斷出尾礦管路是否有泄露事故的發(fā)生。
監(jiān)測數(shù)據(jù)均設(shè)置上下限報警，實現(xiàn)對關(guān)鍵指標(biāo)綜合監(jiān)測；通過對歷史曲線的分析，可以提前預(yù)警，避免污染環(huán)境造成的處罰損失。
2.3.3尾礦回水水質(zhì)監(jiān)測預(yù)警與控制
通過對尾礦回流水質(zhì)的實時濁度監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常，自動聯(lián)動控制關(guān)閉電動閘閥，避免污染水回流現(xiàn)場，同時排掉污染水。
回水水質(zhì)異常時，中心監(jiān)控室可以直接看到報警信息，縮短了對事故的響應(yīng)時間，防止了發(fā)生事故時不知情，延誤處理時機(jī)。
2.3.4視頻、網(wǎng)絡(luò)及車間詳細(xì)設(shè)計
在尾礦庫區(qū)排放口位置安裝一臺數(shù)字網(wǎng)絡(luò)一體攝像機(jī)采集尾礦庫排放口圖像信息，在尾礦庫及尾礦回水監(jiān)測部位各配置一臺分支交換機(jī)。
通過8芯光纖把尾礦庫的網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)到尾礦車間，供信號采集與控制使用。
在尾礦車間配置了1臺4路硬盤錄像機(jī)及1臺液晶顯示器，進(jìn)行視頻存儲及瀏覽；
為尾礦車間配置了1臺工程師操作站，根據(jù)授予的權(quán)限監(jiān)視及執(zhí)行相關(guān)的調(diào)整操作等。其中尾礦回水監(jiān)測工程師工作站設(shè)置磨礦車間。
在柱塞泵車間安裝2臺數(shù)字?jǐn)z像機(jī)，用于監(jiān)視礦漿緩沖池的液位情況。
魯公網(wǎng)安備 37021002000305號
