5.1儲球倉：儲球倉可儲存磨礦介質(zhì)為5-7噸。
5.2 執(zhí)行機構(gòu)：執(zhí)行機構(gòu)采用鏈條帶撈抓的方式（不可采用滾筒式），出球裝置保證鋼球從儲球倉排出順暢，無堵塞現(xiàn)象。加球裝置要保證足夠的強度，以滿足不同的磨礦介質(zhì)順利添加，且做到加球速率可調(diào)。
5.3檢測機構(gòu)：檢測機構(gòu)可檢測添加磨礦介質(zhì)的數(shù)量、大小、重量和儲球倉內(nèi)有無磨礦介質(zhì)。
5.4松球機構(gòu)：加球機必須配備松球機構(gòu)，保證加球過程中的卡球、堵球情況自動啟動松球機構(gòu)處理，全程無人工參與處理卡球。
5.5報警裝置：配備聲光報警裝置，可實現(xiàn)無磨礦介質(zhì)及故障報警停機。
5.6控制系統(tǒng)
5.6.1控制系統(tǒng)要求符合GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》；GB 50254-1996《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》等標準要求。
5.6.2采用PLC控制系統(tǒng)，采用觸摸屏進行輸入輸出操作，可實現(xiàn)自動設(shè)定時間和添加介質(zhì)的數(shù)量及重量等操作，可以隨時切換到手動方式向磨機連續(xù)補加鋼球介質(zhì)，并能自動記錄所加介質(zhì)的數(shù)量、重量和時間及累計的歷史值，具有無球報警、故障報警及網(wǎng)絡(luò)通訊等功能。PLC及觸摸屏選用的產(chǎn)品要求不低于西門子公司的產(chǎn)品質(zhì)量性能。觸摸屏具備profibus-dp通訊接口，能夠?qū)崿F(xiàn)DCS遠程監(jiān)控。設(shè)置手動、自動兩種工作方式，具有故障鎖存功能(不低于50條的故障存儲)，并實現(xiàn)聲光報警，方便檢查維修。
5.6.3現(xiàn)場控制柜防護等級IP66。內(nèi)部接線規(guī)范，采用微型斷路器作為短路保護，接線端子留有余量。
5.7安全要求
傳動部位要求設(shè)置安全防護罩，設(shè)備本體支架要牢固結(jié)實，可承受設(shè)備本體重量及7噸鋼球介質(zhì)的重量負荷。
5.8設(shè)備防腐及色彩配置
要求美觀、符合設(shè)計規(guī)范和合同要求。
