使用自動(dòng)加球機(jī)的必要性
目前向磨機(jī)內(nèi)添加鋼球，需要人工先將當(dāng)班所需數(shù)量的鋼球裝至加球漏斗里，由行車吊至二層平臺(tái)，將鋼球一次性倒入加球口來(lái)完成鋼球的添加。
人工加球的方式主要存在以下弊端：
（一）因生產(chǎn)需求進(jìn)礦量的波動(dòng)性比較大，每天的處理量有較大的變化，最高可達(dá)到2500T/D，最低1500T/D，當(dāng)進(jìn)礦量發(fā)生變化時(shí)人工加球方式就無(wú)法按照工藝所規(guī)定的球耗比進(jìn)行加球，會(huì)存在達(dá)不到工藝所要求的球耗比而影響磨礦效率或高于球耗比而造成鋼球的浪費(fèi)。以主磨為例：每天添加鋼球量為135個(gè)（4.04Kg/個(gè)，共計(jì)：545.4Kg），三班共計(jì)加球1636.2Kg。依工藝要求的球耗比0.76Kg/T計(jì)算得出：當(dāng)處理量達(dá)到2500T/D時(shí)，應(yīng)添加鋼球量為：1900Kg，當(dāng)處理量為1500T/D時(shí)，應(yīng)添加鋼球量為：1140Kg。由此可得出，當(dāng)處理量高于工藝設(shè)計(jì)時(shí)，因鋼球的添加量不足會(huì)導(dǎo)致磨礦效率降低，當(dāng)處理量低于工藝設(shè)計(jì)時(shí)，鋼球的添加量過(guò)多會(huì)造成鋼球的浪費(fèi)。
（二）人工加球沒(méi)有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)，無(wú)法有當(dāng)前鋼球消耗量的準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)，存在少加、多加的現(xiàn)象。
（三）人工無(wú)法做到準(zhǔn)時(shí)添加鋼球，從而造成當(dāng)前時(shí)間段的磨礦效率降低或鋼球浪費(fèi)。以一系統(tǒng)主磨為例：
   例1： 早8點(diǎn)向磨機(jī)內(nèi)一次性添加當(dāng)前班組的鋼球量，下一班應(yīng)于16點(diǎn)再次向磨機(jī)內(nèi)添加鋼球才能保證磨機(jī)的磨礦效率。而因其它因素的影響導(dǎo)致16點(diǎn)班組晚添加鋼球一小時(shí)甚至2小時(shí)以上，因此在此空白時(shí)間段內(nèi)的磨礦效率會(huì)有所降低。

   例2：中午11點(diǎn)向磨機(jī)內(nèi)一次性添加當(dāng)前班組的鋼球量，下一班于16點(diǎn)向磨機(jī)內(nèi)添加當(dāng)前班組的鋼球量。由此可見兩個(gè)班組兩次加球的間隔時(shí)間為5小時(shí)，以球耗比計(jì)算兩個(gè)班組有3小時(shí)處于重復(fù)加球的狀態(tài)，從而造成鋼球的浪費(fèi)。
（四）球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機(jī)襯板之間產(chǎn)生的合理磨察，會(huì)使磨耗增大，使大球磨?。橹星颍?、中球磨為小球。球磨機(jī)中鋼球在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷磨損，一次性向磨機(jī)內(nèi)添加當(dāng)前班組所有的鋼球量后鋼球在磨機(jī)內(nèi)同時(shí)磨損，在持續(xù)磨耗的情況下，磨機(jī)內(nèi)會(huì)在下次添加鋼球之前只存在小球的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了磨礦粒度。而最好的加球方式也是依據(jù)礦量的變化以及球耗比實(shí)時(shí)改變加球量，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機(jī)的穩(wěn)定操作，必須進(jìn)行合理補(bǔ)球，低償磨損。