易燃、易結(jié)晶藥劑使用自動加藥機(jī)的解決辦法

1、儲藥箱

在高于各個加藥點(diǎn)的平臺增加儲藥箱，（儲藥箱容量約1-1.5立方，具體以現(xiàn)場實(shí)際需要而定。）以實(shí)現(xiàn)以高位自流的方式向各個加藥點(diǎn)添加藥劑。儲藥箱內(nèi)包含液位計，當(dāng)檢測到液位低時由控制器自動開啟輸藥泵向儲藥箱內(nèi)添加藥劑，達(dá)到限定的液位高度時控制器自動停止輸藥泵。以達(dá)到全自動加藥機(jī)的基本要求

水玻璃的藥劑特性是易結(jié)晶，針對此藥劑，儲藥箱需增加一個二次攪拌以及加熱單元。從而使藥劑保持在一定的溫度且有流動性防止結(jié)晶。

2、藥劑管路

根據(jù)貴企提供的加藥工藝，每個點(diǎn)的加藥量相對較大且個別藥劑有結(jié)晶、沉淀。藥劑管路使用大管徑管線，（管徑約20-25mm，具體以現(xiàn)場實(shí)際需求而定。）采用大管徑管路能夠有效的避免因藥劑沉淀、結(jié)晶而導(dǎo)致的堵塞。且加藥機(jī)停機(jī)。

結(jié)合使用現(xiàn)場的環(huán)境因素，管路采用PPR材質(zhì)。PPR管自身的管壁較厚且導(dǎo)熱能力要遠(yuǎn)低于金屬材質(zhì)。特別是在較長的管線中，采用PPR管也能夠有效的避免因管線距離而導(dǎo)致的藥劑熱量散發(fā)過快而結(jié)晶，結(jié)垢。

PPR管路連接全部采用螺紋連接，當(dāng)管路因長期使用而造成堵塞時便于快速更換。

3、反沖洗

在水玻璃的藥劑出口處增加反沖洗閥門，每間隔一定的時間（時間可設(shè)定）進(jìn)行一次反沖洗操作以便于將管道內(nèi)結(jié)晶等雜質(zhì)去除。

4、加藥元件的選型

結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境、工藝等因素。我司建議采用電動球閥作為基礎(chǔ)的加藥原件。

控制原理：當(dāng)修改藥量時，經(jīng)控制器計算得出電動球閥的動作時間來控制電動球閥的動作（精確至毫秒），當(dāng)達(dá)到相應(yīng)的位置后電動球閥斷電并保持在此位置。在沒有進(jìn)行修改藥量的操作時，電動球閥始終保持在相應(yīng)的開度且斷電。再次修改藥量時，電動球閥重新進(jìn)入一個調(diào)整周期，調(diào)整周期時間為0.1-11秒（開度從0%-100%，正常使用情況下，開度一般不會達(dá)到100%）。

電動球閥口徑的選型基于現(xiàn)場所需要藥劑量，小藥量采用DN10口徑，中等藥量采用DN15口徑，大藥量采用DN25口徑。從而使每個加藥原件的出藥量范圍達(dá)到對應(yīng)的工藝要求（藥量范圍約：0-45000ml/min）。

在現(xiàn)場所使用的藥劑中含有煤油。因煤油易燃，所以在電動球閥選型中，煤油所使用的電動球閥為防爆型，防爆型的電動球閥自身就具備阻燃性。內(nèi)部結(jié)構(gòu)中電機(jī)與主軸的連接采用的是PE材質(zhì)。能夠有效的避免因漏電、靜電而導(dǎo)致的液體燃燒。